1、公司年度質(zhì)量目標(biāo)擬訂及達成狀況的匯總、分析，改善方案制定；
2、質(zhì)量制度的編制與實施及質(zhì)量管理體系的執(zhí)行與推動；
3、進料、在制品、成品檢驗規(guī)范的編制及培訓(xùn)實施；
4、過程質(zhì)量異常的記錄、檢討、通告、仲裁與及時處理，已發(fā)產(chǎn)品的追蹤、聯(lián)系客戶；
5、客戶抱怨、投訴的原因分析、糾正措施的制定及預(yù)防實施，并在全公司通報； 6、負責(zé)退貨產(chǎn)品的分類、統(tǒng)計，最終判定及追蹤處理，全公司通報； 7、負責(zé)針對產(chǎn)品品質(zhì)問題，組織制定相應(yīng)糾正預(yù)防和改進措施，并進行跟蹤驗證；
8、明確產(chǎn)品的可追溯性要求并不定期抽查，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題時，可保證對不良批次進行追溯；
9、負責(zé)培訓(xùn)計劃的制定與實施；負責(zé)檢驗員的培訓(xùn)并建立培訓(xùn)、考核記錄； 10、負責(zé)統(tǒng)計技術(shù)SPC/MSA的培訓(xùn)，并對其實施效果進行監(jiān)督檢查；
11、負責(zé)檢驗、試驗設(shè)備和儀器的校正計劃擬定與安排實施； 12、產(chǎn)品審核的組織、實施、記錄、驗證、判定，編制產(chǎn)品審核報告； 13、組織質(zhì)量月會，每月編制“質(zhì)量總結(jié)報告”并組織召開質(zhì)量分析會；
14、開展ISO9001內(nèi)審、管理評審，編制APQP計劃書、PFMEA、PPAP文件；
15、新產(chǎn)品開發(fā)與試制的檢驗、驗證；
16、供應(yīng)商質(zhì)量能力與質(zhì)量控制績效的評估；