20多年的工作歷程,其間在廣東工作10多年,先后在日資、港資大、中企業(yè)工作服務(wù)多年,在浙江民營(yíng)企業(yè)工作10年,主要從事電子、五金、塑膠和汽車部件產(chǎn)品,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和運(yùn)行體系、流程管理;組織接口的設(shè)計(jì)有清晰的思路、具備現(xiàn)代企業(yè)管理理念和管理經(jīng)驗(yàn)。
2、熟悉生產(chǎn)制造企業(yè)管理全盤動(dòng)作,深入了解部門之間運(yùn)作及管理知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn),并有根據(jù)具體情況實(shí)施解決方案的能力,了解IATF16949/ISO9001/ISO14000等相關(guān)體系,對(duì)ERP推行有實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。
3、能在短期內(nèi)對(duì)各個(gè)發(fā)展介段進(jìn)行資源整合,對(duì)運(yùn)作流程進(jìn)行完善或再造,通過(guò)運(yùn)用各種現(xiàn)代管理技術(shù),精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、7S等;對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)化管理、并取得良好管理成效。
4、本人誠(chéng)信務(wù)實(shí),有親和力和強(qiáng)有力的執(zhí)行能力,善于換位思考問(wèn)題和解決問(wèn)題。工作認(rèn)真負(fù)責(zé),善于溝通協(xié)調(diào),有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神和敬業(yè)精神。
企業(yè)主要生產(chǎn)各類汽車開關(guān)、撥動(dòng)開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、按鈕開關(guān)、輕觸開關(guān),DC/AC插座、電動(dòng)開關(guān)等產(chǎn)品。
工作描述:
1)全面主導(dǎo)公司生產(chǎn)部、工程部的日常運(yùn)行工作;每周、月定期向總經(jīng)理匯報(bào)公司運(yùn)情;
2)參與制定公司年度工作計(jì)劃、審匯各部年度工作計(jì)劃,組織,監(jiān)督并實(shí)施,每月對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃完成進(jìn)行檢查,檢討,提出改進(jìn)要求和跟進(jìn)落實(shí)。
3)主持召開經(jīng)理辦公會(huì)議,,中層干部會(huì)議,協(xié)調(diào)各單位工作,發(fā)揮職能部門作用;加強(qiáng)公司職工隊(duì)伍建設(shè),不斷提高各類人員政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì);
4)主導(dǎo)處理公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各種異常情況,及時(shí)向公司匯報(bào)與處理結(jié)果;
5)組織各部門相關(guān)人員參與新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品及生產(chǎn)過(guò)程工藝改進(jìn);
6)完善公司體制,優(yōu)化管理,健全實(shí)施公司系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化,專業(yè)化,制度化的規(guī)范管理,將績(jī)效考核,目標(biāo)管理,激勵(lì)措施做到實(shí)位。
工作業(yè)績(jī):
1)公司的生產(chǎn)產(chǎn)值從8000萬(wàn)不到,逐年增長(zhǎng)突破到現(xiàn)在1.6億;
2)推動(dòng)ERP博海軟件升級(jí)金蝶K3順利落地;
3)推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)測(cè)定匯編設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),改善生產(chǎn)效率和制造系統(tǒng)規(guī)劃改善,提升評(píng)定作業(yè)技能和工程管理水平,建立成本分析的重要依據(jù);
4)成立改善小組,為整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行提供技術(shù)和服務(wù)支持,驅(qū)動(dòng)全員工作績(jī)效。
企業(yè)主要承接對(duì)外噴塑、噴漆、彩色電泳,噴砂、酸洗等表面處理,業(yè)務(wù)涵蓋汽摩配、五金等各種金屬類制品表面處理加工,有自動(dòng)噴塑線11條,噴漆自動(dòng)線2條,電泳自動(dòng)線2條,彩噴20多個(gè),年產(chǎn)能力10多萬(wàn)噸。
工作描述:
1.在本公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,圍繞經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)系統(tǒng)年、月度分解目標(biāo)及工作計(jì)劃。
2.建立、健全生產(chǎn)部門管理體系和相關(guān)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)的建立和優(yōu)化。
3.根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和任務(wù)統(tǒng)籌部門工作,制定生產(chǎn)計(jì)劃,組織生產(chǎn)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
4.針對(duì)制造過(guò)程中存在的浪費(fèi)的問(wèn)題,運(yùn)用相關(guān)工具,系統(tǒng)的提升QCD水平。
5.負(fù)責(zé)推進(jìn)TPS推進(jìn)工作,尤其是5S/TPM/JIT工作。
6。定期召開生產(chǎn)例會(huì),提出解決問(wèn)題的方法和措施,平衡調(diào)度人力和物資,完成生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃,確保產(chǎn)品交期。
7.負(fù)責(zé)生產(chǎn)中技術(shù)和質(zhì)量保證工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,重大問(wèn)題直接匯報(bào)總經(jīng)理。
8.定期組織檢查,落實(shí)安全環(huán)保措施,督促整改問(wèn)題,減少安全事故的發(fā)生。
業(yè)績(jī):
1.通過(guò)對(duì)對(duì)公司一系列問(wèn)題,進(jìn)行流程梳理,組織架構(gòu)優(yōu)化和權(quán)責(zé)明確,推行崗位責(zé)任制,啟動(dòng)晨會(huì)制,多能工訓(xùn)練等活動(dòng),順利推行現(xiàn)場(chǎng)三大改善,過(guò)程品質(zhì),交期和服務(wù)得到了客戶的認(rèn)可,贏得了更多訂單。
2.實(shí)行全員績(jī)效按工作能力和產(chǎn)出效率進(jìn)行ABC評(píng)定,做到優(yōu)勝劣汰公開透明原則驅(qū)動(dòng)機(jī)制運(yùn)行,激活工作士氣,將原200人的人力進(jìn)行優(yōu)化縮減到136人,直接節(jié)約人力成本32%,同時(shí)產(chǎn)能從原來(lái)每天11噸,提升到30噸,產(chǎn)能提高181%。
1.組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng),編制生產(chǎn)計(jì)劃,檢查生產(chǎn)工作,確保生產(chǎn)任務(wù)完成。
2.根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃,掌握生產(chǎn)進(jìn)度,搞好各生產(chǎn)車間的協(xié)調(diào),組織分配勞動(dòng)力,平衡調(diào)度設(shè)備材料。
3.定期召開生產(chǎn)會(huì),分析生產(chǎn)形勢(shì),提出解決問(wèn)題的辦法和措施,保證各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。
4.根據(jù)生產(chǎn)需求,定期組織維修保養(yǎng),提高設(shè)備完好率和利用率。
5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織解決和處理。
6.負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作,定期組織安全環(huán)保檢查,落實(shí)安全環(huán)保措施,督促整改問(wèn)題。
7.定期向總經(jīng)理匯報(bào)分管工作,并完成交辦的其他工作。
工作業(yè)績(jī):
通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)外資源整合,縮減部門工作對(duì)接窗口,將原7個(gè)車間整合成5個(gè)車間,12個(gè)外加工由原來(lái)集中組群溝通變更成一對(duì)一建群管理,減少因資源分配問(wèn)題產(chǎn)生交叉和矛盾,并依照各自優(yōu)勢(shì),加工能力,質(zhì)量控制,服務(wù)配合進(jìn)行合理的資源分配原則,同時(shí)定期對(duì)外加工進(jìn)行巡視和培訓(xùn)。廠內(nèi)充分利用自動(dòng)化形成設(shè)備技術(shù)保障,多能工訓(xùn)練,工資架構(gòu)優(yōu)化等手段提升績(jī)效,增強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn)信息鏈,過(guò)程控制得到強(qiáng)化和保障。產(chǎn)值從8700萬(wàn)提升到1.2億,產(chǎn)值增長(zhǎng)37.9%。
企業(yè)主要產(chǎn)品涉及塑膠,五金,電子機(jī)械加工類產(chǎn)品,集產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造、注塑、噴印和真空附膜、金屬加工、裝配及國(guó)際貿(mào)易為一體化的綜合企業(yè),形成以日本啟貝為營(yíng)銷設(shè)計(jì)中心,香港啟貝為管理中心,寧波啟貝為管理中心,業(yè)務(wù)中心,惠州啟貝為生產(chǎn)中心的管理模式。
工作描述:
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部日常管理、制訂和實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理制度和工藝操作流程、并組織車間生產(chǎn)。
2、掌握和控制生產(chǎn)進(jìn)度、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品在線質(zhì)量控制和生產(chǎn)成本控制。
3、協(xié)助落實(shí)新產(chǎn)品試產(chǎn)計(jì)劃,探索新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
4、負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)、落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,預(yù)防生產(chǎn)事故發(fā)生。
5、負(fù)責(zé)其功能領(lǐng)域內(nèi)主要目標(biāo)和計(jì)劃,制定參與或協(xié)助上層執(zhí)行相關(guān)的政策和制度。
6、負(fù)責(zé)日常管理工作及下屬員工的管理、指導(dǎo)、培訓(xùn)及評(píng)估。
7、編制年度生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)度生產(chǎn)調(diào)度、管理和控制。
8、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)設(shè)備安全檢查,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理制度的擬定、俢改、檢查、監(jiān)督、控制及實(shí)施執(zhí)行。
9、與其它部門協(xié)作在一定數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間表和成本要求下,保證高的生產(chǎn)效率。
工作業(yè)績(jī):將生產(chǎn)工藝提出變更(噴涂改為絲印)由原來(lái)的16道工序合并成4道工序,得到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及客戶的認(rèn)同并實(shí)施,人力節(jié)約75%,生產(chǎn)數(shù)量提高400%,次品率降低32.5%,一次合格率達(dá)到98%,該訂單直接為公司節(jié)約成本約40多萬(wàn)元。
?。?997年09月 — 2000年07月) 邵陽(yáng)高等專科學(xué)校 學(xué)習(xí)性質(zhì): 技能培訓(xùn)
專業(yè)/培訓(xùn)課程: 企業(yè)管理
學(xué)歷/獲取證書: 大專
(1993年09月 — 1996年07月) 新寧第二中學(xué) 學(xué)習(xí)性質(zhì): 學(xué)歷教育
專業(yè)/培訓(xùn)課程: 文科
職稱:中級(jí)
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