4年以上pmc工作經(jīng)驗(yàn)，5年采購經(jīng)驗(yàn)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)
主要負(fù)責(zé)平板電腦和POS機(jī)相關(guān)物料開發(fā)采購工作
熟悉PCB成本和制造工藝。對塑料結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)和后續(xù)加工非常了解/模具開發(fā)及成本有豐富的經(jīng)驗(yàn)
熟悉電子物料 包材 線材 輔料等采購并有優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商資源
1.供應(yīng)鏈管理:維護(hù)老的供應(yīng)商關(guān)系,根據(jù)需求開發(fā)新的供應(yīng)商,聯(lián)合品質(zhì)，工程相關(guān)人員完成對供應(yīng)商的 稽核工作，并建立長期穩(wěn)定合作關(guān)系
2.價格管理:根據(jù)PM提供 BOM信息，選擇合格供應(yīng)商尋價議價，完成RFQ,NPI工作
3．訂單管理：根據(jù)MRP需求發(fā)行訂單給供應(yīng)商，根據(jù)需求數(shù)量和需求日期合理考慮MPQ,MOQ信息，整理歸納訂單
4．交期管理：發(fā)行訂單，及時與供應(yīng)商確認(rèn)交期并及時反饋給PMC，對于交期異常的及時反饋部門和相關(guān)人員得到合理友善解決，最大限度滿足生產(chǎn)需求
5.品質(zhì)管理：配合品質(zhì)部處理不良材料，根據(jù)SQE判定責(zé)任問題，聯(lián)系供應(yīng)商及時做到退換貨，并且提出品質(zhì)改善報(bào)告，盡量杜絕不良品問題再次發(fā)生
6.風(fēng)險管理：及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本,規(guī)避由于市場不穩(wěn)定所帶來的風(fēng)險.
7.. 庫存與成本控制，根據(jù)公司要求,結(jié)合生產(chǎn)需求狀況，合理安排供應(yīng)商送貨。為了節(jié)省采購成本，完成每個季度COST DOWN目標(biāo)
8.付款管理：與供應(yīng)商對帳，及時付款
1.PMC接到銷售的需求表后,需對銷售需求進(jìn)行識別，展開訂單評審
2.整理歸檔BOM表 制定物料需求計(jì)劃，原物料庫存管控，做好相關(guān)請購工作
3.將相關(guān)要求下達(dá)到給采購（跟催物料到料情況）/生產(chǎn)/倉庫確認(rèn)并回復(fù)后,將交期回復(fù)給銷售;
3.確定物料齊料時間點(diǎn)后，根據(jù)工廠生產(chǎn)進(jìn)度制定生產(chǎn)月/周/日計(jì)劃，開具制造指令
4.齊料后要求工廠按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，每天對工廠的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況及生產(chǎn)異常進(jìn)行跟蹤協(xié)調(diào)處理,以確保生產(chǎn)順利如期進(jìn)行;
5.生產(chǎn)完成后，通知銷售倉庫出貨
6.對于自主核心產(chǎn)品要求銷售提供的銷售預(yù)測,并結(jié)合庫存情況,對供需情況進(jìn)行分析,并判斷出斷貨時間點(diǎn),再結(jié)合生產(chǎn)周期,及時的申請備貨生產(chǎn),以持續(xù)滿足銷售需求
7.定時核對倉庫庫存原材料和成品，對呆滯物料上報(bào)提出處理建議，做到生產(chǎn)不斷料，倉庫不積料。提高周轉(zhuǎn)率
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