兩年P(guān)MC主管經(jīng)驗(yàn),1年生產(chǎn)管理經(jīng)理,1年采購(gòu)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn),8年倉(cāng)庫(kù)管理其中有4年為倉(cāng)庫(kù)主管
主管車間生產(chǎn),生產(chǎn)計(jì)劃安排,人員調(diào)動(dòng),跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施與進(jìn)展,車間5S管理,日常生產(chǎn)安排。 倉(cāng)庫(kù)物料跟蹤與采購(gòu)計(jì)劃
統(tǒng)計(jì)庫(kù)存價(jià)值,核算員工工資,采購(gòu)公司日常用品。
根據(jù)銷售訂單采購(gòu)所需物品,提前一天提供車間生產(chǎn)所需物品,安排每天車間生產(chǎn)做生產(chǎn)計(jì)劃。日常環(huán)境清潔與每月的盤點(diǎn)工作。
根據(jù)銷售每日銷售計(jì)劃整理需要的成品貨物發(fā)貨,日常與外協(xié)交接,統(tǒng)計(jì)每周車間所需生產(chǎn)計(jì)劃所需物品后采購(gòu)所需零部件。
實(shí)施了倉(cāng)庫(kù)6S管理,物料帳卡得到一致。
1.經(jīng)過(guò)技術(shù)部人員與生產(chǎn)車間的配合,倉(cāng)庫(kù)物卡帳有明確名稱和編碼。
2.ERP物料的編寫與數(shù)量的準(zhǔn)確和分類。
3.庫(kù)存物料的定位和擺放。
4.供應(yīng)商供應(yīng)效率得到明顯提升。
5.物料報(bào)廢退貨率從原先的不使用提升到百分百
實(shí)施了物料6S管理,物料帳卡得到明顯提升。
1.經(jīng)過(guò)部門人員共同努力,倉(cāng)庫(kù)物料卡帳準(zhǔn)確率從最初的80%提升到98%。
2.日生產(chǎn)計(jì)劃與配料效率提升50%,物料供需方效率提升50%。
3.倉(cāng)庫(kù)使用率:成品倉(cāng)從原來(lái)的3大類22小類提升到4大類30小類。
4.零部件報(bào)廢率:從原先報(bào)廢率30%提升到5%,使用率從70%提升到95%。
事在人為
北白象鎮(zhèn),北白象周邊地區(qū)。20分鐘之內(nèi)路程
良好
單休,可跟生產(chǎn)進(jìn)度。