1、熟練使用各種辦公軟件。
2、熟悉電子線路板(PCBA)產(chǎn)品整個(gè)制程管控。
3、協(xié)調(diào)資源對電子產(chǎn)品制程異常問題的有效處理。
5、團(tuán)隊(duì)管理,對外協(xié)調(diào)。
6、向內(nèi)而發(fā),查找風(fēng)險(xiǎn)。
7、熟知并能合理運(yùn)用IPC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、GB-2828抽樣標(biāo)準(zhǔn)、游標(biāo)卡尺、厚度規(guī)、干膜義。
8、熟悉2D、3D機(jī)械圖紙。
9、熟識各類電子元器件。
1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品制程質(zhì)量管控。
2. 新入職品質(zhì)人員的技能培訓(xùn)。
3. IQC、IPQC、FQC工作統(tǒng)籌,人員協(xié)調(diào)。
4. 品質(zhì)部數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,針對繼發(fā)性問題的改善落實(shí)以及后期復(fù)盤確認(rèn)。
5. 主導(dǎo)成品端投訴問題產(chǎn)品分析,排查根因,后期改善方案的落地實(shí)施。
6. 上線異常物料的有效反饋,與相關(guān)部門共同推進(jìn)供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)。
7. 生產(chǎn)現(xiàn)場SIP、SOP的制作。
1.負(fù)責(zé)電子車間QC團(tuán)隊(duì)的日常管理工作安排。
2. 新入職QC的各項(xiàng)專業(yè)技能培訓(xùn)。
3. 現(xiàn)場QC反饋疑難問題的跟進(jìn)處理。
4. 品質(zhì)異常數(shù)據(jù)分析,針對繼發(fā)性問題的改善落實(shí)以及后期復(fù)盤確認(rèn)。
5. 主導(dǎo)成品端投訴問題產(chǎn)品分析,排查根因,后期改善方案的落地實(shí)施。
6. 重大上線異常物料的有效反饋,與IQC,SQE共同推進(jìn)原材供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)。
7. 參與評審各類制程相關(guān)體系,工藝,技術(shù)文件。
1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品上線物料品號與BOM是否一致。
2.確認(rèn)員工作業(yè)崗位SOP與作業(yè)內(nèi)容是否一致。
3.首件,巡檢,抽檢確認(rèn)并做好相應(yīng)的記錄錄入電子表格。
4.按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)制程進(jìn)行品質(zhì)管控。
5.現(xiàn)場異常判定,反饋,跟進(jìn)處理。
6.協(xié)調(diào)技術(shù),工藝,設(shè)備等部門持續(xù)優(yōu)化制程能力,提升產(chǎn)品制程品質(zhì)。