30年工作經(jīng)驗(yàn)，曾任職過上市公司及外資注塑經(jīng)理、工藝工程經(jīng)理、制造部經(jīng)理，現(xiàn)任職生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)，有豐富的大型企業(yè)生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、工程技術(shù)管理、物料管理、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營、成本管理等經(jīng)驗(yàn)，具團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，擅于以數(shù)據(jù)為依據(jù)分析解決問題，溝通能力強(qiáng)，工作嚴(yán)謹(jǐn)，辦事雷歷風(fēng)行。
負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)運(yùn)營，直屬上司：總經(jīng)理，下轄：PMC部、物控部、品質(zhì)管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)部共五個(gè)部門的動(dòng)作管理 ，協(xié)助總經(jīng)理制訂并實(shí)施公司的年度工作目標(biāo)及整體動(dòng)作方向，監(jiān)督協(xié)調(diào)運(yùn)營下轄各部門的工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，及時(shí)導(dǎo)入新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，改善各工序的流程與作業(yè)方法。
負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)運(yùn)營，直屬上司：公司總經(jīng)理，下轄注塑部、模具部、生產(chǎn)制造部、模具制造部、鋁壓鑄部、品質(zhì)管理部共六個(gè)部門的生產(chǎn)制造與品質(zhì)管理的運(yùn)營工作。
負(fù)責(zé)制造二部的全盤運(yùn)作，制造 二部下轄：注塑部、移印部、超聲波部、組裝二部、模具部，共480人。直屬上司：運(yùn)營副總經(jīng)理，下轄五個(gè)部門主管及一個(gè)注塑PE工程師、一個(gè)模具工程師及一個(gè)PIE工程師。
負(fù)責(zé)注塑部85臺注塑機(jī)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、成本管理、設(shè)備/模具管理、人事管理 、單價(jià)管理及員工計(jì)件工資管理、工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理、KPI管理、生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理等注塑部的全盤運(yùn)作管理，直接向副總經(jīng)理匯報(bào)。
主要負(fù)責(zé)注塑廠的舊產(chǎn)品改良、新產(chǎn)品導(dǎo)入、注塑工藝標(biāo)準(zhǔn)化、注塑廠對外(客戶及其他分公司）的技術(shù)問題處理，注塑廠重大技術(shù)問題的成型支持。
負(fù)責(zé)模具部的新模驗(yàn)收相關(guān)工作，為新模具制作中存在的問題提供數(shù)據(jù)支持及提出改善方案。
通過相關(guān)案例分析，羅列解決問題的方法、驗(yàn)證方式及實(shí)操難點(diǎn)，受訓(xùn)后的公司內(nèi)部實(shí)操修正，從而提升管理水平而達(dá)至提高生產(chǎn)效率。
由東菱學(xué)院與中山大學(xué)、吉林大學(xué)合辦的6Sigma專業(yè)，取得綠帶結(jié)業(yè)證書
通過對原材料、色粉、模具、注塑機(jī)、作業(yè)方法、注塑工藝、檢驗(yàn)標(biāo)方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，運(yùn)用mintab軟件對各相關(guān)因子進(jìn)行篩選，找出關(guān)鍵因子進(jìn)行分析，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴制訂改善方案，運(yùn)用PDCA進(jìn)行持續(xù)改善，改善過程FMEA，從而為公司降低凈成本98萬元。
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